干化机污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，那么处理的目的到底是为了什么呢？ 一是减小污泥的体积，即降低污泥含水率，为污泥的输送、消化、脱水和综合利用创造条件，并减少污泥处理前的容积； 二是使污泥卫生化和稳定化，污泥含有大量有机物、各种病原体及其他有害物质（如重金属），若不进行稳定化处理，蒸汽污泥干化机，必将成为；二次污染源；导致环境污染和病菌传播； 三是通过干化机处理改善污泥的成分和某些性质，以利于污泥资源化利用。干化机污泥浓缩后，用物理方法进一步降低污泥的含水率，便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理。脱水(干化)有自然蒸发法和机械脱水法两种。习惯上称机械脱水法为污泥脱水，称自然蒸发法为污泥干化。简而言之，污泥处理的原则为减量化、稳定化、无害化及资源化。
低温污泥干化机的发热管烧坏
1、低温污泥干化机的电机风叶逆转，导致电机呈现发热情况并且温度不断升高，严重影响了电机的正常运转，严重时还会造成电机烧毁，此时可断开电源转变电机的位置，使风叶沿正确的方向旋转。 2、低温污泥干化机的电机的发热管导电线烧坏，首先检查熔断器RD?的熔丝是否烧断，连接导线是否开路;电容器C：电机各接线端是否松动或脱焊，然后将电容器一端引线从电机的接线端取下，用万用表检查是否漏电或击穿。若经上述检查，故障仍未排除，则可能是电机发生故障，拆下电机检查修理或更换。 3、低温污泥干化机电机的发热管烧坏，致使电机工作时产生的机械热量不能及时排出，存积在电机内部，造成电机的温度升高，影响电机的使用寿命和工作效率，此时要及时停机并对烧坏的发热管进行更换，使电机产生的工作热-能及时排出。
通常使用的污泥干化设备是单通道旋转式干燥机，污泥除湿干化机，适用于城市污泥干化。单通道旋转式干燥机是在普通回转干燥机上发展起来的一种新型设备。内部安装解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎壮装置，能够干燥普通回转干燥机无法处理的粘性物料。针对污泥具有一定粘度、颗粒度小等特点，干化机型号，单通道干燥机是佳选择。采用单通道旋转式干燥机，顺流工艺，使用特殊设计的加料装置，在污泥进入烘干机的一瞬间迅速与高温热烟气进行热交换，在其表面形成一层硬壳，这样大大减少污泥粘附筒体及堆积堵料现象。在烘干机头部1/4段，除安装扬料板外，同时安装强化蒸发的解聚机构和链接式篦条翼板，河南干化机，不但能够传导热量，而且还能防止污泥粘堵筒体和扬料板，充分利用进料端干燥速率快的特点，实现层层“”的方法使其能迅速干燥。
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